我们的时代已在强烈呼唤新的塑性成形技术、工艺和设备：全世界都需要一种既能像自由锻那样高柔性（无需专用模具）的重型数十吨至数百吨锻造锻件之锻造工艺；又能达到模锻和挤压的精度和效率。

       本项目在本团队数万吨重型模锻、多向模锻液压机和重型挤压工艺和装备成果的基础上，提出重型垂直分模挤压工艺和设备并将其与重型熔覆成形工艺（一种激光金属3D打印工艺）相结合，行成一种全新的，高端的，节材和节能的高效率的重型金属成形工艺和设备，它开辟了一个重型装备制造的新时代。
 

项目的核心设备为4台激光熔覆设备和3台垂直分模挤压机

4台重型激光熔覆机

        YLC-2型激光熔覆机四台（1. 二维喷头 2. 动梁 3. 成形件 4. 导轨 5. 二维工作台）

         100MN垂直分模挤压（单牌坊结构，YVE-100型液压机1台） 

                                       300MN垂直分模挤压（双牌坊结构， YVE-300型液压机，1台）

                      1200MN垂直分模挤压液压机（四牌坊结构，YVE-1200型液压机1台）

                                              1200MN垂直分模压机上挤压核电主管道示意图

100MN和300MN液压机的主要产品

1200MN液压机主要产品

       军工类、电站类、航空类、石化类、汽轮机类、高压容器、船机类、轨道交通类共八大类42种高端锻件的材料、工艺特点、重量、价格等属性，这是12万吨液压机可以完成的高端锻件的一部分，仅管不全，但已可看出本项目的重大意义。