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新型贝氏体球磨铸铁磨球
时间: 2017-4-10 19:58:55   浏览量:583
无标题文档抗磨铸铁规范应用于水泥、矿山、电力等行业,目前我国使用的磨球有两大类:轧(锻)钢球和铸球。轧(锻)钢球的优点是韧性好,但其弱点是不耐磨、能耗高。铸球大致可分为高铬白口铸球、中锰球墨铸铁磨球、白口铸铁及各种低合金铸铁磨球。我校开发的新型贝氏体球铁磨球既具有中锰球铁的底成本和工艺简便的特点,有具有高鉻铸铁的耐磨性。
1、各种磨球在水泥行业的磨损比及价格比:
磨 球 种 类
高 铬
中 锰
锻(轧)钢
新型贝氏体球
磨 耗 比
1
2
5~10
~1
价 格 比
4.5~5
2.0~2.5
1.5~1.8
3.0~3.5
粉碎吨水泥价格比
1
1
4
0.6~0.8
2、各种磨球优缺点比较:
铸 球 种 类
高  铬
中  锰
白 口 铁
贝氏体球铁球
优 点
 适用于水泥磨煤行业(干磨),磨耗低
 廉价,不用电炉
 廉价,不用电炉
 廉价,也可不用电炉 干磨湿磨均适用 原材料来源广泛
缺 点
 成本高,需电炉 铬铁要进口 不适于湿磨
 质量不稳 容易碎球 硬度较低
 质量不稳 容易碎球 硬度较低
3、各种磨球的机械性能及跌落试验(从3.4M高度落下)
磨 球 种 类
硬度 HRC
冲击值
KgM/cm
迭落试验
磨前
磨后
迭落次数
剥落尺寸(mm)
热轧45#钢
13.7
14.7
中锰球铁
45.9
47.4
0.95
3266
48
高鉻铸铁
53~62
0.3~0.6
10000~20000
33
新型贝氏体球铁
51.2
52.2
1.2
25933
35
4、新型贝氏体磨球的化学成分金相组织及生产工艺
化学成分按铸件壁厚的不同,原铁水的化学成分范围如下:
C
Si
Mn
P
S
3.6~3.8
2~3.5
2~3.5
<0.07
0.08
       新型贝氏体球铁的金相组织主要由贝氏体、马氏体及少量残余马氏体组成。新型贝氏体球铁的生产几乎可以不改变中锰球铁磨球的生产工艺流程,只对化学成分进行适当调整,因而保留了中锰球铁磨球的生产工艺简单、成本低的特点。铸铁可用砂型也可采用金型,浇注后需进行热处理。球化处理工艺与中锰球铁相同,采用冲入法,并用75Si-Fe进行多次孕育。
       我们长期从事球墨铸铁研究,该项工作属国内首创,国外未见未见类似开发应用。选材来源广泛,价格便宜,采用余热淬火和特殊淬火介质,成本低,工艺简便易行;磨球的组织和化学成分设计新颖合理,在抗磨行业具有普遍推广应用的条件。曾获国家级新产品证书。
   
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